為避免
智能數(shù)顯電磁流量計(jì)工作中的差誤,使用前要對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行調(diào)試才可避免這些測(cè)量誤差。在儀表調(diào)試過(guò)程中,流量?jī)x表出現(xiàn)的流量值波動(dòng)較大的情況。如果在實(shí)際調(diào)試中出現(xiàn)儀表流量值頻繁的波動(dòng),則應(yīng)立即對(duì)流量?jī)x表內(nèi)的PID參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),確保數(shù)值穩(wěn)定下來(lái),但如果在調(diào)節(jié)后波動(dòng)的情況依舊持續(xù)的發(fā)生,調(diào)試人員可以考慮是否是因?yàn)閮x表本身的缺陷而造成的,此時(shí)所要采取的措施是更換儀表。
當(dāng)信號(hào)沒(méi)有返回到電磁流量計(jì)的系統(tǒng)當(dāng)中時(shí),轉(zhuǎn)換機(jī)正也正處于穩(wěn)定的工作狀態(tài),根據(jù)這種情況,調(diào)試人員可以使用萬(wàn)用表調(diào)試,來(lái)綜合檢測(cè)流量計(jì)上的接線(xiàn)盒端口。如果端口顯示是輸出電流,則表明位置有問(wèn)題。
1.管道系統(tǒng)和安裝等調(diào)試
電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后背壓,液體徑直排入大氣,形成其測(cè)量管內(nèi)非滿(mǎn)管;裝在自上向下的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等原因。
2.流體方面調(diào)試
液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量,惟所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和時(shí),由于氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng),若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極表面,使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開(kāi),輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。
兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí),若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極章電位)有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量,輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。
低頻(50/16-50/6Hz)矩形勵(lì)磁電磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過(guò)一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。
電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會(huì)妨礙正常測(cè)量。
3.環(huán)境方面調(diào)試
智能數(shù)顯電磁流量計(jì)在測(cè)量過(guò)程中主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采用取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿(mǎn)意測(cè)量。